Главная> Новости> Какое оборудование для удаления пыли в литейном заводе?
October 22, 2022

Какое оборудование для удаления пыли в литейном заводе?

Мы, Sczy Ltd - это большой литейный завод, который является одним из ведущих производителей для точных деталей литья, листовых деталей, а также инвестиционных литейных деталей. Сегодня мы хотим обсудить некоторые оборудования для удаления пыли в литейном заводе. Вы знаете ? Пойдем. Как вы знаете, литейный завод будет генерировать много пыли во время производства. Основными компонентами являются песчаная пыль, обломки оксида металла, пудритовый порошок, металлические гранулы и т. Д. Опасности в основном следующие: (1) легко вызвать связанные с ними профессиональные заболевания рабочих; (2) промышленная пыль (такая как минеральная пыль, сульфидная пыль) и пищевая пыль (например, мука) подвержены взрыву, когда выполняются определенные условия; (3) Когда пыль попадает в оборудование, это усугубит износ механического оборудования; (4) Выброс пыли повлияет на снижение качества воздуха.

Оборудование для снятия пыли литейного производства - это в основном фильтр для фильтра. Устройство удаления пыли типа фильтра включает в себя фильтр мешка и фильтр слоя частиц. Первый обычно использует пакет фильтров из органического волокна или неорганического волокна в качестве слоя фильтра, в то время как последний слой фильтра использует частицы различных размеров частиц, такие как кварцевый песок, он состоит из речного песка, керамита и шлака. При многократном прилипке к внешней поверхности мешка фильтра, слой порошка продолжается утолщаться, а значение сопротивления фильтра пакета также увеличивается: диафрагма импульсного клапана посылает команду, а импульсный клапан открывается, когда левый и справа погружены в погружение, а внутренняя часть подушки безопасности высокого давления проходит сжатый воздух, если не будет пыли или в определенной степени мала, работа по механической очистке перестанет работать.

foundry
Принцип работы фильтра мешка состоит в том, что после того, как насыщенный пылью газ попадает в пепельный бункер из Туйера, часть более грубых частиц пыли и агломерированных пылевых масс падает непосредственно из-за инерционного эффекта, который играет роль предварительного сбоя пыль. Воздушный поток, попадающий в ясенную бункеру, выходит вверх и входит в коробку. При прохождении через мешок фильтра с металлической рамой внутри пыль поймается на внешней поверхности мешка фильтра. Очищенный газ попадает в чистую комнату в верхней части мешка фильтра и собирается в выпускную трубу для воздуха для сброса. Очистка сборщика пыли осуществляется по очереди, и его программа регулируется и определяется контроллером в соответствии с условиями процесса. Разумные процедуры очистки и циклы очистки гарантируют срок службы чистки и срок службы пакета этого типа пыли. Очистка контроллер имеет две функции очистки: время и постоянное сопротивление. Очистка времени подходит для случаев, когда условия труда являются относительно стабильными. Если условия работы часто меняются, применяется постоянная очистка сопротивления (можно реализовать цикл очистки и сопротивление бега). ХОРОШО. Так много на сегодня. Если у вас есть более лучшие идеи или предложения, пожалуйста, дайте мне знать. Любой запрос, только контакт: 0086 18929215001 (так же, как WeChat & WhatsApp).



Share to:

LET'S GET IN TOUCH

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить